欧盟委员会最近的一份耐候板研究报告显示，从现在起到2022年间，如果假定投资环境严格(投资回报期短)，最佳可行技术(BAT)的应用只会略微减少直接能源消费总量和二氧化碳排放。但之后的另一份报告称，若以更长的回报期计算，到2030年将拥有更高的节能减排潜力。此外，为了提高这些最佳可行技术的成本竞争性，进一步的研究和成功的示范是必不可少的。

预计在中短期，能源利用效率会经历渐进式改革。目前已经使用的技术取得了显著进展，很多应用了先进技术的工厂已接近其热力学极限。但还存在改进的空间，从而使钢铁行业对于能源成本具有更灵活的应变能力。能源成本降低后，生产商得以将更多的资金投入到提高能效的研发中。

在生产方面，耐候板创新依旧是研发新产品、开拓新市场、提高效率的重要驱动力。是否能够获得原材料和能源、以及获取它们的价格，将决定未来钢铁生产发展的趋势。欧洲钢铁生产的原材料和能源依赖于进口，而这些产品的价格将继续走高。因此，钢铁生产所必需的原材料——由回收利用的废料代替原始铁矿石(电弧炉比例的上升)，由天然气代替焦煤(直接还原铁的开发)将成为未来决定性的技术趋势。

气候政策和资源利用效率将是技术升级的另一重要驱动力。在短期内，回收废料应用的增加和最佳可行技术(BAT)的传播，将对实现气候政策目的、提高稀缺资源的可持续利用产生重要作用。

在需求方面，发电站(包括陆上和海上风电场)建设、能源运输、住房和交通运输等产业部门，都将为创新型钢铁产品提供机遇。

耐候板钢铁依旧会是建筑和制造业的首选材料。此外，炼钢生产工艺和钢铁使用方面的一些趋势，也会影响到钢铁的需求。“协同设计”和“流程创新”预计将成为这些趋势的关键驱动力

提高钢铁产品(包括管材)的附加值，是钢铁制造商提高其竞争力、使其从竞争对手中脱颖而出的方法之一。然而，OECD最近的一份研究报告显示，由于钢铁产业部门的激烈竞争，高附加值的钢铁产品在钢铁需求中只占有限的一部分。这些高附加值钢铁产品的生产需使用高成本的钢铁轧制工艺，还需投入大量研发资金。www.tjnmgbc.com