宽厚板厂是济钢实施耐候板“模拟法人”和“产销研一体化”的试点单位。“我们已从生产单元变成经营单元，由规模效益型转向了品种质量效益型。”该厂厂长张润生说，“原来生产需要经过三个部门，销售公司拿来订单，生产部排产，排计划，再下达生产厂，现在自己拿订单，能生产什么就拿什么订单，有什么需求就直接对用户。原先出了质量问题，责任界定不清，现在很明确，就是我的责任。”

X90管线钢是国家“第三代大输量天然气管道工程关键技术”重大科技产品，也是济钢已有产品中级别最高、生产难度最大的钢种，对炼钢和轧钢环节的生产工艺要求十分苛刻。为此，技术中心与宽厚板厂进行合作，在走访有关单位，就技术细节达成共识之后，建立起严密的研发平台，充分发挥产线设备能力，从各个生产环节控制入手，反复研究关键技术指标，做好前期准备工作。通过实施多项工艺优化方案和保障措施，试制各项指标最终完全满足客户要求，产品综合性能均处于同行业领先。

6月初，济钢又成功完成330吨天津浮式LNG项目外罐衬板用钢耐候板的生产交付任务。浮式LNG生产装置是海洋石油及天然气工程中一种新型的海上气田开发装置，集海上天然气的净化、液化、储存、再气化、装卸和外输为一体。作为天津市重大市政工程项目，本票合同规格薄、尺寸多、交付期短，对钢板-20℃低温冲击性能、表面不平度等方面均有严格要求，并且需要第三方认证机构现场检验。

目前，济钢技术中心的职能已经从“有没有新技术”转变为“技术赚不赚钱”。如果自己开发的产品只能成为技术，卖不出去、赚不了钱，那么研发人员将无法拿到报酬和奖励，甚至拿不到工资。瞄准“两端一高”，实施“产销研一体化”，向高端产品要高效益，成为济钢技术研发的主攻方向。“两端一高”，是山钢集团产品结构调整的战略方向，即面向高端产品、终端用户和重点工程项目。而耐候板“产销研一体化”就是针对研发与市场之间存在的“缝隙”，解决高端不一定高效的问题，从创新高端产品研发机制入手，实现完全成本核算模式，新产品开发从立项、实施、资金管控评价、绩效等方面做了详细规定，研发人员的收入与研发的成效密切相关，新产品是否投入研发让市场说了算。www.tjnmgbc.com